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​TB2(β型)钛合金材料介绍

来源:      2022-1-14 11:13:10      点击:
    TB2合金是一种亚稳定β型钛合金,含有同晶型β稳定元素5%Mo和5%V,共析型β稳定元素 8%Cr,α稳定元素3%Al,Mo当量为18.15。该合金在固溶处理状态下具有优异的冷成形性能和良好的焊接性能,在固溶时效状态下具有高的强度和良好的塑性相匹配。该合金主要缺点是密度较高,弹性模量和抗高温蠕变能力较低。
     该合金的主要半成品有板材、带材、箔材、棒材、丝材等。板材可制成钣金件、压力容器、固体火箭发动机壳体。带材可制成星箭连接带。箔材可制成波纹壳体和蜂窝结构。丝材可冷镦出各种头型铆钉,并能冷铆和热铆,铆钉在固溶处理状态镦铆后直接使用。棒材能冷镦出各种头型螺栓,可在固溶处理状态 或固溶时效状态下使用。
    该合金适合于制造在300℃以下工作的航空紧固件,也适合于制造在500℃以下短时工作的航天紧固件。
     TB2技术标准
    GB/T 3620.1—1994《钛及钛合金牌号和化学成分》
    GB/T 3620.2—1994《钛及钛合金加工产品化学成分及成分允许偏差》
    GB/T 3621—1994《钛及钛合金板材》
    K/JC 2—1984《通信卫星“星箭连接带”用TB2合金带材暂行技术规范》
   GJB 2219—1994《紧固件用钛及钛合金棒(线)材规范》
   TB2热处理制度
 (1)固溶处理
   在750-800℃范围内选定固溶处理温度,通常的固溶处理制度是800℃±10℃,3-30min,空冷或更快冷。
 (2)时效
   在450-550℃范围内选定时效温度,通常的时效制度是500℃±10℃,8-24h,空冷或炉冷。
 (3)去应力退火
   650-700℃,30-60min,空冷或炉冷。
   TB2熔炼与铸造工艺
   合金应经过两次以上真空自耗电极电弧炉熔炼。
   TB2应用概况与特殊要求
   TB2合金带材制作的各种规格星箭连接带已在航天工业中长期使用。TB2合金丝材经冷镦制作的各种头型铆钉已在航空工业中应用。棒材能冷镦出内六角、外六角和沉头等各种螺栓,可供航空和航天工业应用。固溶处理状态的使用温度为200℃以下,固溶时效状态的使用温度为300℃以下。
   TB2耐腐蚀性能
   TB2合金具有良好的耐蚀性和抗接触腐蚀性能。不锈钢与其接触基本上不产生腐蚀。铝合金及结构钢与其接触,该合金本身不发生腐蚀,而是异种金属被腐蚀该合金经阳极化,对其力学性能影响不大,但能减缓结构钢及铝合金与其接触的腐蚀速度。