技术与产品
你的位置:首页 > 技术与产品

​钛反应釜中翻转机液压系统的问题描述

来源:      2021-7-22 10:30:47      点击:
  钛反应釜的翻转机液压系统在运行中出现了一些问题,现就这些问题进行如下分析:
  一、翻转机液压系统问题描述:
  1、液压系统开始低温状态启动时,泵输出油管振动大。
  2、液压系统空运转时,泵温升较快,温度较高,30min后可达到60℃以上。
  3、由于采用单缸驱动及电磁换向网换向,液压翻转机翻住~矩不够,且翻转架单侧受力,在翻转过程中受力不平衡,运行不平稳,对铰接轴承及轴承座冲击大,导致铰接轴承使用寿命低、翻转架和轴承座严重变形。
  二、翻转机液压系统问题分析:
  1、由于柱塞泵滤油器过流量及输油管通径较小,不能满足流量要求,使泵吸油不顺畅,输油管压カ阻カ较大,压力损失大,从而导致泵温升较快,低温运行时输油管振动大。
  2、在钛反应釜翻转过程中液压系统不能实现无级调速,且在电磁换向网换向时会产生较大的换向冲击,导致翻转架对轴承及轴承座的沖击较大。
  3、叠加式单向节流虽然可以实现液压缸速度的调节,但背压较大,所做无用功多,损耗很大,导致发热,能量损失大。
  针对反应釜翻转机液压系统上述问题,技术人员提出了改造方案,经过改造后,在实际中得到了应用。改进后的液压翻转机,油管振动小,液压油温低;叠加式液控单向网的使用,能使翻转机可靠地在任意翻转位置锁停;采用分流集流及对称双向布置,可按固定比例自动分配或集中液流,液压缸双向位移、速度同步精度高;液压缸对称布置,翻转力矩增进,翻转机受力平衡性好,翻转架、轴承支座变形小,轴承及轴承座寿命越长;采用电液比例换向网,可实现翻转机启动、加速、减速、停止无级调速,运行效率显明提高,同时减小了启、停换向冲击,使钛反应釜平稳性越好,安全性越高。